鑫阳钢铁余热发电节能优化技改经过一年的调试运行，系统运行良好，累计发电4800多万度。近段时间，相关负责人在运行时发现水汽系统匹配系统还有进一步优化空间，经过仔细计算和向上报告，余热发电决定对水汽平衡进行管道优化技改。

优化技改前，运行中凝结水通过二级水箱，再经过二级泵打到除氧器，在这个过程中暴露了三个弊端：

1：两个二级水箱60m^3.,箱体没有保温，对凝结水散热温度在1度左右，每天少发电300度左右；

2：凝结水在水箱与空气接触，产生溶解氧，影响锅炉除氧效率；

3：两台锅炉4台二级泵，每台一用一备，正常时两台18.5KW,每小时耗电30kwh左右，每天耗电720kwh。月耗电21600kwh.还有两台连续运行水泵维修费，备件至少2000元。

优化技改后锅炉中控操作画面，两台二级泵停运

在管道优化技改试运行期间，凝结水由凝结水泵直接打入除氧器，两个二级泵18.5KW停运，凝结水直接到除氧器，经过10MW以上高位发电连续运行以后，系统一切正常。

系统完成后，1#2#锅炉除盐水泵，在锅炉启运时给锅炉输送除盐水，或在锅炉排污后补充新除盐水，正常运行时便停用，试运行期间进行的管道优化，规避了运行中补充水与运行回水抢道现象。

技改前后工艺流程对比图

本次优化技改后，双电炉运行时，停运两台18.5Kw的二级水泵，粗略计算每天少用电30X24=720度左右，月少用电720ⅹ30=21600度。